
ТЕХНОЛОГІЇ ЗМЕНШЕННЯ СОБІВАРТОСТІ
Одне з ключових ноу-хау LTL group - використання експертизи та технологічних рішень для ГАРАНТОВАНОГО зменшення собівартості кінцевого виробу без шкоди якості та технічного процесу.
Ми впроваджуємо та вдосконалюємо наші технології вже 15 років у більш ніж 1440 клієнтів по всій Україні.
Що впливає на собівартість
-
Консервативність
Найголовніший факт, що збільшує собівартість - опір змінам і оптимізації ("У нас і так все добре")
-
Організація виробництва
Не оптимізовані трудовитрати, кількість персоналу на постах, їх кваліфікація
-
Не оптимальний техпроцес
Не використовуються сучасні технології та матеріали. Співробітники не знайомі з акрилом, УФ-матеріалами, тощо

-
Погано навчений персонал
Працюючий "по-старому" і не змінючий застарілих технологій персонал - основа великого % браку і високої собівартісті виробу
-
Неякісна сировина
Невірний вибір постачальників, відсутність контролю вхідної сировини, не підготовка субстрату перед початком роботи
-
Не вірно підібрані ЛФМ
Вибирати ЛФМ за ціною з метою зменшити собівартість теж саме, що працювати найдешевшим інструментом
Як ми скорочуємо собівартість виробу без втрати якості
-
Оцінимо технічний потенціал
Ми аналізуємо близько 50 факторів, що впливають на результат кінцевого виробу. Від вологості повітря до розташування інструментів на столах
-
Налагодимо процеси і обладнання
З невідомих причин ваш технічний процес побудований так як є. Ми розбираємося чому, і фіксуємо все, що працює добре або вимагає поліпшення
-
Вивчення особливостей вироблених виробів
Ми досліджуємо весь ланцюжок: від вибору постачальників сировини до зберігання готових виробів
-
Проведемо підготовку і перепідготовку персоналу
Ми спілкуємося з співробітниками кожного відділу для вивчення рівня їх кваліфікації, мотивації і розуміння процесів
-
Використання бази знань і досвіду аналогічних підприємств України
Ми звертаємося до накопиченого досвіду роботи з сотнями аналогічних виробництв в поєднанні з отриманою інформацією для розробки оптимального рішення
-
Розробка рекомендацій по критичним і першочерговим змінам в процесах роботи
В результаті нашої роботи ми представимо набір покрокових дій необхідних для впровадження відразу чи поступово
-
Розробка індивідуальної карти технологічних процесів
З великою часткою ймовірності частину наявних процесів необхідно буде змінити. Ми запропонуємо конкретну послідовність і зведемо до мінімуму незручності при впровадженні
-
Підбір і налаштування повного технологічного процесу (від прийому матеріалу до зберігання готового виробу)
Наші технологи проконтролюють і налаштують всі етапи, навчать ваш персонал працювати в рамках нових тех. процесів
-
Підбір технологій, матеріалів і устаткування
Весь технічний процес буде побудований на матеріалах і обладнанні, за яке ми зможемо нести відповідальність і давати гарантію працездатності
У результаті При дотриманні розробленого нами технологічного процесу ми гарантуємо зниження собівартості мінімум на 10%
-
1411
українських компаній скоротили % браку готових виробів
-
35%
середній відсоток зниження браку (кожна третя деталь перефарбовувалася)
-
3
тижні в середньому необхідно на перехід виробництва на оптимізовані процеси
Гаряча лінія безкоштовної технологічної підтримки
в вашому місті
Дніпро (095) 47-47-307 (097) 380-53-11
Харків (067) 233-16-39 (057) 732-56-33
Одеса (067) 568-87-25
Полтава (067) 568-96-26 (066) 673-80-30
Черкаси (067) 405-75-21 (0472) 63-49-18
Запоріжжя (068) 714-74-74 (066) 869-81-01
Біла Церква (068) 714-74-74 (066) 869-81-01
Олександрія/Кременчуг (098) 791-78-31
Отримати консультацію фахівця
- Відповіді на будь-які питання за технологіями
- Допомога з підбором матеріалів
- Відповіді на питання, які не змогли вирішити інші
- Допомога з браком, перевитратою і будь-якими проблемами на малярній ділянці
Дякуємо за Ваш запит
Надсилаючи цю форму я даю згоду на обробку моїх персональних даних.
Політика щодо обробки персональних даних